ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР FCL TC-20T2

Компоновка станка с наклоном направляющих 45° обеспечивает хороший сход стружки и оптимальное распределение нагрузок. Высокоскоростные прецизионные роликовые направляющие. Благодаря предварительному натягу между каретками и роликами достигается нулевой люфт, тем самым обеспечивается стабильная шероховатость даже при обработке криволинейных или наклонных поверхностей. Роликовые направляющие идеально подходят для высокоскоростных перемещений, выдерживают высокие нагрузки, при этом энергопотребление значительно ниже, чем при использовании направляющих скольжения. Роликовые направляющие имеют значительно меньшие потери на трение, чем направляющие скольжения, что обеспечивает быструю реакцию и повышает точность позиционирования. Роликовые направляющие выдерживают высокие разнонаправленные нагрузки. Множество точек контакта обеспечивают высокую жесткость при обработке на токарных и фрезерных операциях, например черновое точение с большим припуском и высокой подачей, а так же обработка материалов с высокой твердостью. Простота установки, возможность замены, простая структура для легкой смазки также являются неоспоримыми преимуществами роликовых направляющих. Крайне низкие потери на трение минимизируют износ, тем самым обеспечивают длительный срок службы. Высококачественные серво-моторы Fanuc обеспечивают высокие выходные характеристики и являются залогом долгой и бесперебойной работы оборудования. Шарико-винтовые пары с предварительным натягом. Для повышения жесткости передачи по всем 3-м осям используются ШВП большого диаметра класса точности С3, тем самым обеспечивая высокую точность позиционирования и повторяемость. Синхронизированные телескопические кожуха исключают передачу шума и вибрации. ШВП Так же оснащены устройствами для предотвращения столкновений. В случае механических аномалий или халатности оператора, встроенные устройства способны поглотить воздействие столкновения, тем самым минимизировать последствия и сохранить точность оборудования. Муфты прямого зацепления обеспечивают минимальное время реакции осей на командные движения серводвигателей и максимальную жесткость при передаче крутящих моментов. В шпинделе используются прецизионные подшипники класса P4, рассчитанные на большую осевую и радиальную нагрузки, что обеспечивает высокую жесткость и точность при тяжелых токарных операциях. Оси С в сочетании револьверной головкой с приводным инструментом делают возможным выполнение практически любых операций. Минимальный угол индексирования оси С 0,001°. Гидравлический тормоз оси С обеспечивает высокую стабильность при фрезеровании и контурной обработке. Использование системы крепления резцедержателей BMT делает инструментальную систему более жесткой. Система управления Fanuc с дружественным интерфейсом легка в программировании, позволяет контролировать процесс обработки и отслеживать состояние станка. А наличие портов USB и RJ45 дают возможность переносить и запускать управляющие программы с внешних носителей или по сети Ethernet.

Технические характеристики

	Наименование	Ед. изм.	Данные
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ	Fanuc / Siemens
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ	Макс. диаметр устанавливаемый над станиной	мм	Ø235
	Макс. Ø устанавливаемый над супортом	мм	Ø235
	Макс. расстояние между торцами главного шпинделя и противошпинделя	мм	950
	Макс. Ø обработки	мм	230
	Макс. длина обработки	мм	690
	Ø отверстия в главном шпинделе и противошпинделе	мм	61 / Опц: 73
	Максимальный Ø прутка шпинделя (главный шпиндель и противошпиндель)	мм	Ø52 / Опц: Ø65
ВЕЛИЧИНА ХОДА	Ось Х1/X2	мм	180/185
	Ось Z1/Z2	мм	630
	Ось B (ход противошпинделя)	мм	700
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ(1)	Конус шпинделя	тип	А2-5 / Опц: А2-6
	Скорость вращения шпинделя	об/мин	5000 / Опц: 4500
	Мощность эл двигателя, пост./30 мин.	кВт	11/15
	Размер гидравлического трехкулачкового патрона	дюйм	6 / Опц: 8
ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ(2)	Конус шпинделя	тип	А2-5 / Опц: А2-6
	Скорость вращения шпинделя	об/мин	5000 / Опц: 4500
	Мощность эл двигателя, пост./30 мин.	кВт	11/15
	Размер гидравлического трехкулачкового патрона	дюйм	6 / Опц: 8
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА (верхняя и нижняя)	Количество позиций	шт.	12*2=24
	Тип крепления		BMT-55
	Сечение державки для наружной обработки	мм	20х20
	Диаметр державки расточного инструмента	мм	Ø32
	Мощность эл двигателя, пост./30 мин.	кВт	3
	Скорость приводного инструмента	об/мин	4000
ПОДАЧА	Скорость быстрого перемещения (ось X1/Х2)	м/мин	30/30
	Скорость быстрого перемещения (ось Y)	м/мин	10
	Скорость быстрого перемещения (ось Z1/Z2)	м/мин	40/40
	Скорость быстрого перемещения (ось В)	м/мин	40
ТОЧНОСТЬ	Позиционирование (+/-)	мм	±0,004
	Повторяемость (+/-)	мм	±0,003
РАЗМЕРЫ	Длина	мм	3 260
	Ширина	мм	2 047
	Высота	мм	2 238
	Вес	кг	8500

Базовая комплектация

Fanuc 0i-TF с цветным LCD монитором 10,4"

Гидравлический 3-х кулачковый патрон 6" с гидроцилиндром

Роликовые направляющие качения по осям X1/Х2, Z1/Z2

Система автоматичесской смазки направляющих

Верхняя револьверная головка на 12 позиций (с возможностью установки 24 инструмента)

Нижняя револьверная головка на 12 позиций (с возможностью установки 24 инструмента)

Бак СОЖ 200л

Насос охлаждающей жидкости давление 4 бара

Внутренний подвод СОЖ через револьвер

Гидравлическая станция

Сигнальный светофор состояния станка (3 цвета)

Освещение рабочей зоны станка

Ящик с инструментами для обслуживания станка

Стружкоуборочный конвейер с тележкой для стружки

Теплообменник шкафа электроавтоматики

Набор сырых и каленых кулачков 15"

Документация к станку на русском языке

Полностью закрытое защитное ограждение

Трансформатор 380В/50Гц

Дополнительные опции

Автоматическое устройство настройки инструмента

Ручное устройство настройки инструмента

Трансформатор исполнение СЕ

Помпа СОЖ 20 бар

Пистолет подачи СОЖ

Пистолет подачи сжатого воздуха

Оптические линейки по осям X1,X1,Z1,Z2

Маслоотделитель

Автоматическое отключение

Специальные опции (по запросу)