Image

+7 (930) 120-36-10

sale@vvstan.ru

ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР FCL-3607

Применение анализа методом конечных элементов при расчете прочности конструкции и ребер жесткости обеспечивают высокую жесткость оборудования. Цельнолитая станина и основные узлы станка выполнены из термостабилизированного чугуна Meehanite, что обеспечивает высокую точность на протяжении всего срока эксплуатации
Описание

Компоновка станка с наклоном направляющих 45° обеспечивает хороший сход стружки и оптимальное распределение нагрузок. При этом оборудование занимает меньшую площадь по сравнения со станками с наклоном направляющих 30°. Высокоскоростные прецизионные роликовые направляющие или направляющие скольжения коробчатого типа. Заказчик может выбрать наиболее предпочтительный для него вариант. Благодаря предварительному натягу между каретками и телами качения достигается нулевой люфт, тем самым обеспечивается стабильная шероховатость даже при обработке криволинейных или наклонных поверхностей. Направляющие идеально подходят для высокоскоростных перемещений, выдерживают нагрузки, при этом энергопотребление значительно ниже, чем при использовании направляющих скольжения. Направляющие качения имеют значительно меньшие потери на трение, чем направляющие скольжения, что обеспечивает быструю реакцию и повышает точность позиционирования. Множество точек контакта обеспечивают высокую жесткость при обработке на токарных и фрезерных операциях, например черновое точение с большим припуском и высокой подачей, а так же обработка материалов с высокой твердостью. Простота установки, возможность замены, простая структура для легкой смазки также являются неоспоримыми преимуществами направляющих качения. Крайне низкие потери на трение минимизируют износ, тем самым обеспечивают длительный срок службы. Высококачественные серво-моторы Fanuc обеспечивают высокие выходные характеристики и являются залогом долгой и бесперебойной работы оборудования Шарико-винтовые пары с предварительным натягом. Для повышения жесткости передачи по всем 3-м осям используются ШВП большого диаметра класса точности С3, тем самым обеспечивая высокую точность позиционирования и повторяемость. Синхронизированные телескопические кожуха исключают передачу шума и вибрации. ШВП Так же оснащены устройствами для предотвращения столкновений. В случае механических аномалий или халатности оператора, встроенные устройства способны поглотить воздействие столкновения, тем самым минимизировать последствия и сохранить точность оборудования. Муфты прямого зацепления обеспечивают минимальное время реакции осей на командные движения серводвигателей и максимальную жесткость при передаче крутящих моментов

 

Технические характеристики

  Наименование Ед. изм. Данные
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Fanuc / Siemens    
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Макс. диаметр устанавливаемый над станиной мм Ø770
Макс. диаметр токарной обработки мм Ø570
Макс. длина обработки мм 600
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø105
Макс. диаметр прутка мм Ø91
ВЕЛИЧИНА ХОДА Ось Х мм 315 (285+30))
Ось Z мм 700
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Размер патрона   12"
Мак. cкорость шпинделя об/мин 2500
Мощность эл двигателя, пост./30 мин., αР40i кВт 18,5/22
Конус шпинделя тип A2-8
ПРОГРАММИРУЕМАЯ ЗАДНЯЯ БАБКА Ход задней бабки мм 595
Диаметр пиноли мм Ø100
Ход пиноли мм 100
Конус пиноли   КМ5
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА (гидравлическая/сервопривод) Количество позиций шт. 12
Сечение проходного инструмента мм 32х32
Диаметр державки расточного инструмента мм Ø50
ПОДАЧА Скорость быстрого перемещения (ось X, Z) м/мин 24/24
Скорость рабочего перемещения (ось X, Z) мм/мин 0,001-500
ШВП Диаметр и класс точности ШВП по оси X мм Ø36Р10
Диаметр и класс точности ШВП по оси Z мм Ø40Р10
ТОЧНОСТЬ Позиционирование (+/-) мм ±0,004
Повторяемость (+/-) мм ±0,003
ПРИВОДА Сервопривод по оси Х, β22Bi кВт 4
Сервопривод по оси Z, β22i кВт 4
Гидравлическая помпа кВт 1,5
Насос СОЖ кВт 0,75
ЕМКОСТИ Бак системы гидравлики л 60
Бак системы СОЖ л 280
РАЗМЕРЫ Длина мм 3 100
Ширина мм 2 050
Высота мм 2 150
Вес (нетто/брутто) кг 6600/6870

Базовая комплектация

Fanuc 0i-TF с цветным LCD монитором 8,4"
Главный шпиндель с гидравлическим 3-х кулачковым патроном 12" и гидроцилиндром
Наклонные направляющие качения (роликовые) по осям X,Z (45°)
Сервопривода осей X,Z
Револьверная головка на 12 позиций
Программируемая задняя бабка с невращаюшейся пинолью + вращающийся центр КМ5
Бак СОЖ
Система подачи СОЖ 3 Бар, 180Вт
Внутренний подвод СОЖ через револьвер
Гидравлическая станция
Сигнальный светофор состояния станка (3 цвета)
Освещение рабочей зоны станка
Стружкоуборочный конвейер с тележкой для стружки
Система автоматической смазки направляющих
Теплообменник шкафа электроавтоматики
Инструментальный держатель для наружной обработки
Инструментальный держатель для внутренней обработки
Набор сырых и каленых кулачков 12"
Ящик с инструментами для обслуживания станка
Документация к станку на русском языке
Полностью закрытое защитное ограждения
Трансформатор 380В/50Гц

Дополнительные опции

Монитор 10,4" LCD + Manual guide i
Автоматическое устройство настройки инструмента
Ручное устройство настройки инструмента
Трансформатор 20 кВт исполнение СЕ (замена)
Ловушка деталей
Ось С + осевая револьверная голова с приводным инструментом на 12 позиций
Исполнение CE
Специальные опции (по запросу)
Отдел продаж:
Отдел запчастей:
Отдел сервиса: