ТОКАРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР FCL-20TT

Компоновка станка с наклоном направляющих 45° обеспечивает хороший сход стружки и оптимальное распределение нагрузок. Высокоскоростные прецизионные роликовые направляющие. Благодаря предварительному натягу между каретками и роликами достигается нулевой люфт, тем самым обеспечивается стабильная шероховатость даже при обработке криволинейных или наклонных поверхностей. Роликовые направляющие идеально подходят для высокоскоростных перемещений, выдерживают высокие нагрузки, при этом энергопотребление значительно ниже, чем при использовании направляющих скольжения. Роликовые направляющие имеют значительно меньшие потери на трение, чем направляющие скольжения, что обеспечивает быструю реакцию и повышает точность позиционирования. Роликовые направляющие выдерживают высокие разнонаправленные нагрузки. Множество точек контакта обеспечивают высокую жесткость при обработке на токарных и фрезерных операциях, например черновое точение с большим припуском и высокой подачей, а так же обработка материалов с высокой твердостью. Простота установки, возможность замены, простая структура для легкой смазки также являются неоспоримыми преимуществами роликовых направляющих. Крайне низкие потери на трение минимизируют износ, тем самым обеспечивают длительный срок службы. Высококачественные серво-моторы Fanuc обеспечивают высокие выходные характеристики и являются залогом долгой и бесперебойной работы оборудования. Шарико-винтовые пары с предварительным натягом. Для повышения жесткости передачи по всем 3-м осям используются ШВП большого диаметра класса точности С3, тем самым обеспечивая высокую точность позиционирования и повторяемость. Синхронизированные телескопические кожуха исключают передачу шума и вибрации. ШВП Так же оснащены устройствами для предотвращения столкновений. В случае механических аномалий или халатности оператора, встроенные устройства способны поглотить воздействие столкновения, тем самым минимизировать последствия и сохранить точность оборудования. Муфты прямого зацепления обеспечивают минимальное время реакции осей на командные движения серводвигателей и максимальную жесткость при передаче крутящих моментов. В шпинделе используются прецизионные подшипники класса P4, рассчитанные на большую осевую и радиальную нагрузки, что обеспечивает высокую жесткость и точность при тяжелых токарных операциях. Оси С в сочетании револьверной головкой с приводным инструментом делают возможным выполнение практически любых операций. Минимальный угол индексирования оси С 0,001°. Гидравлический тормоз оси С обеспечивает высокую стабильность при фрезеровании и контурной обработке. Использование системы крепления резцедержателей BMT делает инструментальную систему более жесткой.

Технические характеристики

	Наименование	Ед. изм.	Данные
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ	Fanuc / Siemens
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ	Макс. диаметр устанавливаемый над станиной	мм	Ø620
	Макс. диаметр токарной обработки	мм	Ø440
	Макс. длина обработки	мм	290 / Опц: 540
ВЕЛИЧИНА ХОДА	Ось Х1	мм	245
	Ось X2	мм	245
	Ось Z1	мм	342 / Опц: 592
	Ось Z2	мм	342 / Опц: 592
	Ось B	мм	500
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ(1)	Диаметр отверстия	мм	Ø61
	Макс. диаметр прутка	мм	Ø52
	Размер патрона	дюйм	8
	Мак. cкорость шпинделя	об/мин	4200
	Мощность эл двигателя, пост./30 мин., αР18ii	кВт	9/11
	Конус шпинделя	тип	А2-6
ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ(2)	Диаметр отверстия	мм	Ø56
	Макс. диаметр прутка	мм	Ø45
	Размер патрона	дюйм	6
	Мак. cкорость шпинделя	об/мин	6000
	Мощность эл двигателя, пост./30 мин., α6i	кВт	5,5/7,5
	Конус шпинделя	тип	А2-5
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА (левая)	Количество позиций	шт.	12
	Инструментальная система		VDI30
	Сечение проходного инструмента	мм	20х20
	Диаметр державки расточного инструмента	мм	Ø32
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА (правая)	Количество позиций	шт.	12
	Инструментальная система		VDI30
	Сечение проходного инструмента	мм	20х20
	Диаметр державки расточного инструмента	мм	Ø32
ПОДАЧА	Скорость быстрого перемещения ось X1/Х2	м/мин	20/20
	Скорость быстрого перемещения ось Z1/Z2	м/мин	20/20
	Скорость быстрого перемещения ось B	м/мин	20
	Скорость рабочего перемещения	мм/мин	0,001-500
ТОЧНОСТЬ	Позиционирование (+/-)	мм	±0,004
	Повторяемость (+/-)	мм	±0,003
ПРИВОДА	Сервопривод по оси Х1/X2, α8Bi/3000	кВт	1,6
	Сервопривод по оси Z1/Z2, α8i/3000	кВт	1,6
	Сервопривод по оси B, α8i/3000	кВт	1,6
	Гидравлическая помпа	кВт	1,5
	Насос СОЖ	кВт	0,75
ЕМКОСТИ	Бак системы гидравлики	л	60
	Бак системы СОЖ	л	100
РАЗМЕРЫ	Длина	мм	4 150
	Ширина	мм	2 100
	Высота	мм	2 350
	Вес (нетто/брутто)	кг	7300/8000

Базовая комплектация

Fanuc 0i-TF с цветным LCD монитором 8,4"

Главный шпиндель с гидравлическим 3-х кулачковым патроном 8" и гидроцилиндром

Противошпиндель с гидравлическим 3-х кулачковым патроном 6" и гидроцилиндром

Наклонные направляющие качения по осям X1,X2,Z1,Z2 (45°)

Сервопривода осей X1,X2,Z1,Z2,В

Револьверная головка на 12 позиций (левая и правая)

Бак СОЖ

Система подачи СОЖ 3 Бар, 180Вт

Внутренний подвод СОЖ через револьвер

Гидравлическая станция

Сигнальный светофор состояния станка (3 цвета)

Освещение рабочей зоны станка

Стружкоуборочный конвейер с тележкой для стружки

Система автоматической смазки направляющих

Теплообменник шкафа электроавтоматики

Набор сырых и каленых кулачков 8"

Набор сырых и каленых кулачков 6"

Ящик с инструментами для обслуживания станка

Документация к станку на русском языке

Полностью закрытое защитное ограждение

Трансформатор 380В/50Гц

Дополнительные опции

Монитор 10,4" LCD + Manual guide i

Автоматическое устройство настройки инструмента

Ручное устройство настройки инструмента

Трансформатор исполнение СЕ

Ловушка деталей

Револьверная головка с приводным инструментом

Исполнение CE

Ось С для противошпинделя

Держатели инструмента и приводные головки

Специальные опции (по запросу)