Фрезерный вертикальный обрабатывающий центр VMC 70C

Рабочий стол

Рабочий стол станка имеет габариты 1400х700 мм, грузоподъемность - 1300 кг. 5 Т-образных паза шириной 18 мм предназначены как для крепления заготовок посредством гидромеханических тисков, угольников, прихватов, так и для крепления съемного управляемого поворотного стола (опция). Рабочий стол перемещается по направляющим качения оси X. Направляющие выполнены закаленными с предварительным натягом для обеспечения нулевого зазора.

Высокопрочный полимерный бетон

Станина, колонна и шпиндельная бабка образуют классическую С-образную конструкцию станка. Надежность и долговечность вертикального фрезерного центра обусловлены, прежде всего, жесткостью основных несущих узлов, высокие показатели которых в данной модели так же достигаются благодаря немецкой технологии “UHPC” (ультравысокопрочный полимерный бетон), используемый для производства станины и колонны вертикального обрабатывающего центра. Применение данной технологии уменьшает термический коэффициент расширения, что значительно снижает влияние температуры на работу станка. Технология “UHPC” также увеличивает коэффициент поглощения вибрации при работе обрабатывающего центра.

Подачи

Высокая точность достигается благодаря системе ЧПУ, работающей с прямыми приводами сервомоторов (прямое соединение через муфту) и ШВП (PMI, Тайвань).

    Линейные направляющие качения с роликами, компании Hiwin (Тайвань) установлены по всем трем осям (широко расположенными параллельно друг другу для лучшей стабильности).

Магазин автоматической смены инструмента

   Магазин АСИ кулачкового типа

Количество инструментов - 24. Устройство автоматической смены инструмента кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает 1.6 - секундное время смены инструмента. Этот тип АСИ является лучшим выбором для быстрой обработки деталей.

   Ресивер

Наличие ресивера гарантирует надежность смены инструмента при перебоях в сети пневматики производства.

Удаление стружки:

   Стружкоуборочный транспортер

Стружкоуборочный транспортер с баком для стружки. Отведение стружки посредством управляемого стружечного конвейера упрощает процесс обслуживания. 

   Устройство смыва стружки

Система смыва стружки быстро и эффективно удаляет стружку с внутренней части кабины станка.

   Пистолет подачи СОЖ

Для эффективного и безопасного вывода стружки. На станке также установлен отдельный пневматический пистолет.

Охлаждение инструмента

   Кольцевой механизм подачи СОЖ

Кольцевой механизм подачи СОЖ, при котором обеспечивается подача охлаждающей жидкости методом полива в область резания, одновременно удаляется стружка, которая образуется при резании.

   Регулируемые сопла подачи воздуха и СОЖ

Регулируемые сопла позволяют направлять СОЖ и воздух на обрабатываемую деталь из любого удобного положения

Шпиндель

   8000 об/мин

Данный обрабатывающий центр оснащен стандартным шпинделем с ременным приводом. Поддерживается в радиально-упорных шариковых подшипниках класса высокой точности, что обеспечивает непрерывную работу с частотой вращения шпинделя - до 8 000 об/мин.

   10 000 / 15 000 об/мин

На обрабатывающем центре опционально устанавливается шпиндель с частотой вращения

10 000 и 15 000 Об/мин (Прямой привод). Данный шпиндель является хорошим выбором сочетая высокий крутящий момент и высокую частоту вращения шпинделя.