Image

+7 (930) 120-36-10

sale@vvstan.ru

Фрезерный вертикальный обрабатывающий центр VMC 60C

Описание

Рабочий стол

 

Рабочий стол станка имеет габариты 1200х600 мм, грузоподъемность - 1000 кг. 5 Т-образных паза шириной 18 мм предназначены как для крепления заготовок посредством гидромеханических тисков, угольников, прихватов, так и для крепления съемного управляемого поворотного стола (опция). Рабочий стол перемещается по направляющим качения оси X. Направляющие выполнены закаленными с предварительным натягом для обеспечения нулевого зазора.

 

 

Высокопрочный полимерный бетон

Станина, колонна и шпиндельная бабка образуют классическую С-образную конструкцию станка. Надежность и долговечность вертикального фрезерного центра обусловлены, прежде всего, жесткостью основных несущих узлов, высокие показатели которых в данной модели так же достигаются благодаря немецкой технологии “UHPC” (ультравысокопрочный полимерный бетон), используемый для производства станины и колонны вертикального обрабатывающего центра. Применение данной технологии уменьшает термический коэффициент расширения, что значительно снижает влияние температуры на работу станка. Технология “UHPC” также увеличивает коэффициент поглощения вибрации при работе обрабатывающего центра.

 

Минеральное литье «UHPC»  
 

Поглощение вибрации

Поглощение вибрации минирального литья «UHPC» в 10 раз лучше, чем чугуна. При большой динамической нагрузке гарантируется точность станка, в то время как качество обработки поверхности детали улучшается на 20%.

Чугунное литье   
 

Термический коэффициент расширения

Тепловое расширение минерального литья в 20 раз меньше термического расширения чугунного литья, а удельная теплоемкость в 2,1 раза больше, чем у чугунного литья. Превосходная термическая стабильность эффективно контролирует любую деформацию станка, вызванную изменением температуры, а также гарантирует высокую точность обработки.  

 

Подачи

 

 

Высокая точность достигается благодаря системе ЧПУ, работающей с прямыми приводами сервомоторов (прямое соединение через муфту) и ШВП (PMI, Тайвань).

    Линейные направляющие качения, компании Hiwin (Тайвань) установлены по всем трем осям (широко расположенными параллельно друг другу для лучшей стабильности).

 

 

Магазин автоматической смены инструмента

 

   Магазин АСИ кулачкового типа

 

Количество инструментов - 24. Устройство автоматической смены инструмента кулачкового типа с поворотным кронштейном обеспечивает 1.6 - секундное время смены инструмента. Этот тип АСИ является лучшим выбором для быстрой обработки деталей.

 

   Ресивер

 

Наличие ресивера гарантирует надежность смены инструмента при перебоях в сети пневматики производства.

 

Удаление стружки:

 

 

   Стружкоуборочный транспортер

 

Стружкоуборочный транспортер с баком для стружки. Отведение стружки посредством управляемого стружечного конвейера упрощает процесс обслуживания. 

 

 

   Устройство смыва стружки

 

Система смыва стружки быстро и эффективно удаляет стружку с внутренней части кабины станка.

 

 

   Пистолет подачи СОЖ

 

Для эффективного и безопасного вывода стружки. На станке также установлен отдельный пневматический пистолет.

 

Охлаждение инструмента

 

 

   Кольцевой механизм подачи СОЖ

 

Кольцевой механизм подачи СОЖ, при котором обеспечивается подача охлаждающей жидкости методом полива в область резания, одновременно удаляется стружка, которая образуется при резании.

 

 

   Регулируемые сопла подачи воздуха и СОЖ

 

Регулируемые сопла позволяют направлять СОЖ и воздух на обрабатываемую деталь из любого удобного положения

 

Шпиндель

 

 

   8000 об/мин

 

Данный обрабатывающий центр оснащен стандартным шпинделем с ременным приводом. Поддерживается в радиально-упорных шариковых подшипниках класса высокой точности, что обеспечивает непрерывную работу с частотой вращения шпинделя - до 8 000 об/мин.

 

   10 000 / 15 000 об/мин

 

На обрабатывающем центре опционально устанавливается шпиндель с частотой вращения

10 000 и 15 000 Об/мин (Прямой привод). Данный шпиндель является хорошим выбором сочетая высокий крутящий момент и высокую частоту вращения шпинделя.

 

 

 

Диаграммы мощности и крутящего момента

 

1)   Шпиндель 8000 об/мин (Ременной привод)

 

2)   Шпиндель 10 000 об/мин (Прямой привод)

 

3)   Шпиндель 15 000 об/мин (Прямой привод)

 

Стандартная / Опциональная конфигурация

  • ●– в базе ○ – опция

Предмет

 

Система ЧПУ

(комплектуется оригинальными сервоприводами)

Fanuc

Oi-MF Plus (Type 5)

Oi-MF Plus (Type 1)

Sinumerik

828D

Mitsubishi

M80A

Шпиндель

Ременной

8000 об/мин

Прямой

10000 об/мин

12000 об/мин      

Подшипники

 

Производитель шп

нделя

 

Продувка конуса

 

Пневматический цилиндр

 

Перемещения

Направляющие качения, 45 мм

шариковые

роликовые

ШВП, 40 мм

 

Централизованная система смазки

масляная

Защита

телескопическая

Магазин АСИ

Кулачкового типа

24 шт.

30 шт.

СОЖ

Кольцевой механизм подачи СОЖ

 

Сопла подачи СОЖ и воздуха

На торце шпинделя

Подача СОЖ через шпиндель

20 бар

Охлаждение шпинделя

масляное

Сепаратор масла от СОЖ

Стандартный

Ленточный

Удаление стружки

Пистолет

Пневматический

СОЖ

Конвейер для сбора стружки (наружный) + контейнер

Винтовой

Цепной

Система смыва стружки

 

Датчики

линейных перемещений

 

измерения заготовки

 

контроля инструмента

 

Другое

Переносной пульт управления (MPG)

Теплообменник (вентилятор) электрического шкафа

Кондиционер электрошкафа

3х-цветная сигнальная лампа состояния станка

Освещение рабочей зоны

Система блокировки дверей

Ресивер, фильтр влагоотделитель, масляной фильтр.

Кабина обра

атывающего центра

Комплект монтажных элементов

Комплект технической документации

Копии сертификатов ТРТС, собственного производства.

Трансформатор 380В, 50Гц, 2 фазы

 

Габариты

Технические параметры

Технические данные

Система ЧПУ

Fanuc Oi MF (Type 5)

Максимальная нагрузка на рабочий стол

1000 кг

Рабочая поверхность

1200 х 600 мм

T-образный паз (Ширина x Кол-во x Интервал)

18х5х100 мм

Расстояние между торцом шп. и поверхностью рабочего стола

мин 150 – макс 760 мм

Перемещение по оси X/Y/Z:

1100/610/610 мм

Подачи

Холостой ход по осям (X/Y/Z)

36/36/24 м/мин

Ускорение по осям (X/Y/Z)

4 м/с^2

Рабочая подача по осям (X/Y/Z)

1 – 12 000 мм/мин

Точность позиционирования по осям (X/Y/Z)

± 0,004 мм

Точность повторяемости

± 0,0025 мм

Линейные направляющие по осям (X/Y/Z)

качения

Ширина линейных направляющих

45 мм

Диаметр ШВП x шаг

40х16 мм

Шпиндель

Тип привода

Прямой

Мощность главного мотора

11/15 кВт

Частота вращения шпинделя

150-10000 об/мин

Крутящий момент

52.5/95.5 Нм

Исполнение конуса шпинделя

BT 40

Магазин АСИ

Тип инструментального магазина

Дисковый

Число инструментов

24

Макс. диаметр инструмента

при занятых соседних гнёздах:

Ø78 мм

при свободных соседних гнёздах:

Ø150 мм

Макс. длина инструмента

300 мм

Макс. вес инструмента

8 кг

Время смены инструмента (инструмент-инструмент)

1.6 сек

Сервомоторы

Мощность сервомоторов по осям X/Y/Z

3/3/3 кВт

Крутящий момент сервомоторов по осям X/Y/Z

20/20/27 Нм

Другое

Общая потребляемая мощность

25 кВт

Давление сжатого воздуха в сети

0.65 мПа

Габариты

(длина x ширина x максимальная высота)

2900 х 2250 х3200

Вес

7000 кг

Отдел продаж:
Отдел запчастей:
Отдел сервиса: